提金

技术领域本文涉及矿物中有用金属矿物和脉石矿物的分离方法，具体涉及一种从利用选矿回水浮选回收金矿氰化尾渣中金、银、铅、锌矿物的方法。背景技术氰化法提金是目前世界金矿提金的主流技术。该技术优缺点非常明显，其优点提金效果好，缺点是会产生大量的氰化尾渣，氰化尾渣的大量排放与堆存，其中的一些重金属离子长期积累，对环境会造成很大的污染，所以需要耗费大量的人力物力进行尾渣的处理工作，尽管如此，其最后的固体废物依然没有彻底解决，特别重要的是在采用氰化法从矿石中提取金、银的同时，往往忽略了伴生有价元素如残留的金、…

一、技术领域本文涉及一种降低含高砷难处理金矿选冶成本的植物提砷预处理方法。是一种以 植物提取为手段，去除和降低金矿砷含量的方法。二、背景技术我国有丰富的黄金矿藏资源，但很大一部分属难处理金矿，它是指经过细磨也不能用 常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。含高砷、高硫难浸金矿石是一种具有战略意 义的资源，由于用普通浸金工艺难以回收，至今尚不能大面积开发利用。我国目前已发 现的黄金储量中约有700多吨属于难浸含砷硫化物金矿，按照一般的方法每提炼1吨黄 金，同时要开采4300吨砷和20万吨黄铁矿。而处…

用于黄金含氰电镀液，可由下列化合物组合而成(www.89tj.com)：1、石硫合剂（石硫+碱合剂，89提金-L）20‑40克/升，间硝基苯甲酸钠（防染盐－S）10‑20克/升，亚铁氰化钾15‑30克/升、EDTA2钠5‑20克/升、氰化亚铜30‑60克/升、制备成用于无氰电铸液。2、以上组合能有效解决电镀的工艺问题。该工艺操作简单的，安全低毒。能广泛投入实际生产的黄金含氰电镀工艺，降低电镀生产的难度和生产成本。以上内容由89提金编辑整理。如有转发，请保留出处，谢谢！

用于黄金无氰电铸工艺的电铸液，可由下列化合物组合而成(www.89tj.com)：1、高硫高砷提金剂（89提金-S）20‑40克/升，间硝基苯甲酸钠（防染盐－S）10‑20克/升，磷酸氢二钾5‑30克/升、EDTA2钠5‑20克/升、无水亚硫酸钠40‑80克/升、制备成用于无氰电铸液。2、以上组合能有效解决黄金电铸的环保及工艺问题。该工艺操作简单的，安全环保。能广泛投入实际生产的无氰硬金电铸工艺，降低无氰硬金电铸生产的难度和生产成本。以上内容由89提金编辑整理。如有转发，请保留出处，谢谢！

用于硫化物矿石的浮选抑制剂，可由下列化合物组合而成(www.89tj.com)：1、石硫合剂（石硫+碱合剂，89提金-L）0.1‑0.3克/升，丙烯酰胺/烯丙基硫脲聚合物0.3‑1克/升、羧烷基二硫代氨基甲酸盐0.1‑0.2克/升、硫酸铜0.1‑0.3克/升、制备成硫化物矿石的浮选抑制剂。2、以上组合能有效解决硫化物矿石的浮选的工艺问题。该工艺操作简单的，安全低毒。以上内容由89提金编辑整理。如有转发，请保留出处，谢谢！

用于矿物浮选方法和矿物浮选系统，可参考以下方案(www.89tj.com)：1、原矿矿粉送入一次粗选槽中进行一次粗选，得到精矿产品和一次粗选槽尾矿。2、将一次粗选后尾矿送入二次粗选槽中进行二次粗选，之后送入三次粗选槽中进行三次粗选，每次粗选中所得的精矿泡沫都要返回一次粗选槽中进行再选。3、三次粗选后送入扫选槽中进行扫选，然后对扫选槽精矿泡沫进行磨矿，重复一次粗选槽中进行再选操作。以上内容由89提金编辑整理。如有转发，请保留出处，谢谢！

用于磷矿色选系统，可参考以下方案(www.89tj.com)：1、原料料仓下安装振动给料机，输送方式以皮带传输。2、振动筛经由皮带输送机将磷矿输送至水洗筛，磷矿通过破碎机粉碎后过振动筛将筛分出来的粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛将筛上产品送至转运料仓。3、转运料仓结合振动给料、喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后将选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。以上内容由89提金编辑整理。如有转发，请保留出处，谢谢！ 

用于含锂泥质硅质岩物理选矿的方法（主要矿物有石英矿、黄铁矿、 高岭石等。），可参考以下方案(www.89tj.com)：1、将原矿破碎后的加入擦洗机进行擦洗并进对矿样进行分级。2、通过离心分离，并重复擦洗与分级步骤，可得到底流产品和溢流产品。3、将底流产品和溢流产品混合，即可得到目的精矿。以上内容由89提金编辑整理。如有转发，请保留出处，谢谢！

用于 含钴矿物硫化铜钴矿的选矿方法，可参考下面方案(www.89tj.com)：1、对原矿进行湿式磨矿，并加入火碱，调pH值至9～11，得到原矿矿浆；。2、加入活化剂（硫氢化钠或硫化钠）、捕收剂和起泡剂，进行粗选和扫选，从而得到铜钴粗精矿和铜钴扫选尾矿浆。3、加入捕收剂、活化剂、捕收剂和起泡剂进行精选，得到最终浮选尾矿。底流与泡沫混合后重复再选操作。以上内容由89提金编辑整理。如有转发，请保留出处，谢谢！

黄金矿山含氰尾矿渣综合利用方法，方法参考如下：技术方案(https://89tj.com)：黄金矿山含氰尾矿渣综合利用方法 ,包括以下步骤：(1)将待处理的黄金矿山含氰尾矿渣加碳酸钠置于耐高温容器中（无需密封），混合均匀并高温煅烧1～3小时后（800－1000℃）， 对产生的气体进行收集。气体的主要成份为氮气和二氧化碳。(2)将煅烧后的固体产物放入水，静置并固液分离，过滤后可得到滤渣（富集金银），滤液可由下级厂家回收。