89提金剂（高硫高砷，89提金®，89-S,AS）
产品亮点：
1、直接浸出,无需生物氧化或碱合剂等任何预处理!
2、普通氧化矿的浸出率，比用石硫合剂的浸出率高约5%
3、硫化矿、原生矿、半氧化矿的浸出率，比用石硫合剂的浸出率高约30%
4、综合成本对比：比用石硫合剂节省药剂费用20-50%
5、颜色：纯静白色偏灰，产品纯净无黑渣，药剂稳定一致!。
6、高硫高砷,原生矿,硫氧混合矿药剂，有效浸出85％以上！
7、矿粒度200目，浸出可达94％，400目，浸出可达98％以上！已广泛使用，效果显著，浸出稳定！
产品实物拍照：
一、89提金剂 属于普通货物，低毒环保。该产品性能稳定、适用性强、浸出率高、回收快、用量省、成本低、便于使用、便于运输的特点。
二、产品适用范围：适用于金银氧化矿、原生矿、硫化矿、氰化尾渣、金精矿的堆淋、池浸、炭浆（搅拌浸出）工艺生产。
三、产品成份：氧、钠、氮、碳、铁组成。
四、产品形态：块状， 易溶于水，经清水溶解后即可使用。
五、产品运输保管：
1、经检测证明该产品不燃、不爆、无氧化剂、无放射性、无其他运输危险性，可进行公路、铁路、海运、空运运输；
2、产品易吸潮，应防潮、防湿、防水、密封，放置于阴凉干燥处密闭封装保存；
3、产品隔离储存，严禁与酸性化学品、食用物品混装存放；
4、防止人畜误食；
5、按国家有关规定建立健全本产品的安全生产使用制度。
六. 产品使用方法：
89提金剂在金银氧化矿、原生矿、硫化矿、氰化尾渣、金精矿的堆淋、池浸、炭浆（搅拌浸出）工艺生产中与使用氰-化-钠的工艺流程相同，生产中贵液、贫液可重复使用，贵液提金用活性炭吸附为佳。环境温度在10℃以上对金的浸出效果为佳。与氰化法提金相兼容。
1、调碱度：产品属碱性无机化合物，使用石灰、烧碱（多加石灰、尽量少加烧碱）等做本产品的稳定剂，矿堆（浆）PH值为11±1。原矿上堆或进池后，回(出)水调节碱度PH值11±1（用精密pH试纸9.5-13检测）。
2、用药量：用药量约为矿量的万分之3.0～5.0 （300～500克药/吨矿），矿石的性质、品位、酸碱度会影响用药量。可按药水质量浓度计算出实际用药量。
3、加药法：在常温下块状药剂用清水充分溶解后即可使用（一般在流动水中或经充分搅拌后会加速溶解；堆淋时可在贫液池边建投药池，让过炭后的回水直接冲刷选金剂溶入贫液池）。
首次加药之前先调碱度10以上，池中水少时，碱、药同时冲淋添加。可用两个冲淋桶分别冲淋石灰（或烧碱）和选金剂溶解进药水池（贫液池）或投入药水池溶解，保证池中药剂浓度均匀。如果是堆淋工艺，加药、喷淋可同时进行。
初期：控制药水质量浓度为0.6‰（即药、水比为0.6: 1000，即0.6公斤药加1立方水）左右，时间为7-10天。
中期：控制药水质量浓度为0.5‰左右，时间为20-30天。
后期：控制药水质量浓度为0.3‰左右，时间至吸附结束。
4、计算配药:
①投药量可以参考氰-化-钠的使用量，建议进行选矿试验并参考其最佳条件（常见约1-2 公斤/吨氧化矿，药水质量浓度一般保持在0.1-0.6‰或药水滴定浓度0.03～0.15‰，根据不同的矿石品位及有害成份适当调整）；
②加药量的计算方法：补药量=（最佳药水质量浓度值－现测药水质量浓度值）×投药池水量；假设最佳药水质量浓度值是0.6‰（按水量计），回水药水质量浓度是0.3‰，贫液池500方水，则补药量：（0.6－0.3）×500=300公斤。
5、药浓度：因不同的矿石其成份及酸碱度都不同，应根据该矿样试验得出的最佳药水滴定浓度(‰)，计算出药水质量浓度(‰)（按下式计算）：
药水质量浓度(‰)＝药水滴定浓度(‰)× 4 （4为经验值）
例如：药水比值浓度为0.07‰，则药水质量浓度(‰)＝0.07‰×4＝0.28‰(即药、水比为0.28:1000)
按计算出来的比例投放提金剂。
七、89提金剂在实验室中的操作方法:
（一）浸泡测试 (适合于氧化矿、原生矿、氰化渣、硫酸渣、金精矿、阳极泥)
1:取200-500克综合矿样，经球磨机磨到-200目占85%左右（细度达到的不需要磨），放入敞口(盆)容器内待用;
2:加入清水浸泡，超过矿面4-8厘米左右(根据容器大小);
3:调碱度PH值11±1。
4:放入药剂0.2-2克，搅拌两分钟后浸泡(放前将药剂打碎成粉混合均匀，具体用药剂量根据矿样含贵金属品位及矿样主要元素定。);
5:每隔二至四小时充分搅拌，待沉淀后测PH值，碱度PH值11±1。
6:取样前待沉淀，取清水样或者浸后的矿渣（矿渣用过滤机过滤，再用清水冲洗5次以上）;
7:一个流程取3次样，分别为12小时、24小时、36小时化验，测算浸出率。
浸出率=（原矿品位-浸渣品位）/原矿品位*100%
（二）搅拌浸出测试 (适用于氧化矿、原生矿、氰化渣、硫酸渣、金精矿等)
1:取200-500克综合矿样经球磨机磨到-200目占85%左右后放入搅拌浸出容器中，再按(1:3—1:4比例的容积)加入清水，(炭浆法：加入洗净后的活性碳《活性炭用量与氰-化-钠使用量相同》)。
2:放入干石灰(最好是刚出窑不久)，调整PH值，碱度PH值11±1。
3:搅拌速度控制在60-160转/分钟(炭浆法：观察活性碳，以不把活性碳打碎为原则)
4:对于含砷、硫、锑、铜等复杂矿，预处理（焙烧、加药剂氧化）后开始搅拌，两分钟后，放入0.2-2克左右的药剂，搅拌12小时、24小时、36小时后取浸渣化验，以测算浸出率。
浸出率=（原矿品位-浸渣品位）/原矿品位*100%
八.药水浓度检测方法
（一）检测所需仪器与试剂
1、1000毫升棕色容量瓶1个，100ml锥形瓶 1个、100毫升棕色广口瓶一个，10ml移液管2支、红头滴管1支；
2、测试剂（配制方法：1.7000克 硝酸银加蒸馏水定容到1000毫升的棕色容量瓶，放入暗处保存待用）；
3、显色剂（配制方法：0.02～0.05克 试银灵[淘宝有卖]加到装有100毫升丙酮的广口瓶中，放入暗处保存待用）。
（二）检测方法
1、用10ml移液管抽取待检测液5ml放入锥形瓶中；
2、滴管取显色剂2滴（约0.1ml）加入锥形瓶中，液体颜色变浅黄色；
3、用10ml移液管抽取测试剂缓慢滴入锥形瓶（边滴定边摇动锥形瓶，观察颜色变化）；
4、当液体颜色由浅黄色变浅橙红色为滴定终点，读出所耗测试剂在移液管上刻度。
5、所耗去测试剂毫升数即为检测液的万分数浓度（药水比值浓度），如耗去测试剂0.05 ml，则浓度为万分之零点零五（即0.005‰）；如耗去0.3 ml，则浓度为万分之零点三（即0.03‰）；如耗去1.0 ml，则浓度为万分之一（即0.1‰）；如耗去5.0 ml，则浓度为万分之五（即0.5‰）以此类推。
注意事项：
1、所用试剂在运输、存放和使用过程中要存放在深色（棕色）试剂瓶中阴凉避光保存；
2、建议使用专用的黄金椰壳活性炭作为吸附炭（炭浆法中使用炭浆提金专用活性炭）；
3、温度在10℃以上使用效果为佳；
4、建议定时检测贵液品位、pH值及药水浓度；
5、药剂溶解后少量黑渣不影响浸出效果；
6、与氰-化-钠同时使用不排斥。
