选矿工艺

1 前言 地表低品位氧化金矿堆浸法提金在我国取得了不少进展，但是，失败者也不少。根据在生产现场的经历与所见，对几个常见问题进行了分析和探讨。2 喷淋器的选择 堆浸法提金过程中，我国多数采用喷淋方式向矿堆供液，普遍选用旋转摇摆式喷头目前，国内试制了一种改进的喷头，即旋转漫射式喷头。此两种喷头的主要技术参数见表1，其使用效果差别较大。 喷淋器主要技术参数 表1 喷头型式 喷淋半径m 喷液量L/h 工作压力MPa 进水口径mm 摇摆式 4～6 300～400 0.06～0.12 12 漫射式 6.5～…

1 前言 随着黄金开采业的发展，在易处理金矿资源日趋减少的今天，深入研究难处理金矿石的选冶工艺，对开发利用这类资源有很大的现实意义。 通过对某地的含砷锑碳低品位难处理金矿石的性质及处理工艺进行了一些研究，初步掌握了该矿石的特性，并探讨了用堆浸法处理该矿石的适宜工艺条件。 2 矿石性质 2.1 矿石的矿物组成 该矿石属褐铁矿化、绢云母化、石英网脉化砂岩型金矿石。地表矿石氧化程度高，风化破碎，泥化较严重。矿石中主要矿物有石英、褐铁矿、黄铁矿、毒砂、辉锑矿及碳质物等。 2.2 矿石的化学成分 矿石的主…

石灰是一种价格低廉物品，在金矿石选矿工艺中应用广泛。根据多年的实际生产经验，系统地总结归纳了石灰在黄金矿山浮选、氰化、混汞等作业中的作用及控制量。系统地对其有关性质及在浮选、氰化、混汞等作业过程中的作用及应用进行论述。 1 石灰的有关性质 石灰又称生石灰或白灰，有效成分为CaO，是由石灰CaCO3在900～1200℃条件下锻烧而得。反应式为: CaCO3→CaO+CO2↑ 石灰具有强烈的吸水性，与水作用后成为氢氧化钙(Ca(OH)2 )，俗称熟石灰或消石灰。它在水溶液中溶解度很小，但溶于水溶液中…

金氰化所需的基本药剂是氰化物、氢氧离子和溶解氧，由于现在金和银的浸出是处理很复杂的矿石，所以，氰化法的成功应用不仅取决于金和银的溶解特性，也取决于被溶解矿物的特性。有关专家对存在于硫化矿物中的金和银在氰化物溶液中的溶解特性的早期研究，显示了不大一致的异常情况，主要问题是：重金属成分(如铜、铁和锌)显著地增加氰化物和氧的耗量。据观察，某些重金属(如铅、汞和铊)氰化期间提高了金的溶解速度，这些现象的基本原理还没有充分被理解。 许多年来已经意识到了溶解氧对金浸出效果，在此领域中大多数研究主要涉及氧对金…

由于金矿含金品位一般均较低，在4～10g/t者较多，有些应用于堆浸、池浸的金矿品位更低些。因此，使用氰化物作为浸出药剂，用于浸出金、银，必须要研究如何降低氰化物的消耗，达到降低生产成本的目的。按理论计算浸出1克金只需0.5克的氰化钠，但实际生产中是理论计算的50～100倍，原因何在呢？氰化浸出是利用金、银能与氰化物有良好的反应，生成不同价键的金氰络合物或氰化物，而某些伴生金属对氰化物的消耗及氰化物的水解也消耗了大量氰化物，因此分析氰化物的消耗，做好氰化物的用量平衡研究，是生产技术管理的重要内容。…

现今浸金工艺很多，占主导地位的仍然是氰化法，但氰化法的剧毒性严重危及环境及人体健康。为了减少环境污染，提高金的回收率，冶金工作者提出了多种新的浸金方法，这些方法可大致分为两种类型，其一是在传统氰化法的基础上发展预处理工艺；其二是非氰化法浸金。下面就金浸出过程中无氰浸出方法及工艺作一回顾和评述。　　 一、水氯化法　　 该方法的工业应用早于氰化法，但氰化法的应用使得该法没有得到应有的发展。随着非氰化浸金法研究的发展，水氯化法重新受到冶金学家的重视。其浸金的化学反应方程式如下：2Au+3Cl2+2HC…

选矿工艺试验的质量控制措施 在选矿工艺试验研究项目进行过程中，应实行严格的质量控制措施： 1、选矿试验项目实行“课题组长负责制度”。课题组在组长带领下需要完成的工作内容为： ①??? 试验样品的采集与制备。 ②??? 试验设备与仪器的检修与准备。 ③??? 试验方案的制定。 ④??? 整个试验的完成。 ⑤??? 试验报告的编写、送审、打印和校对、装订。 2、选矿试验过程中，施行“集体合作，分段负责”的制度。选矿试验过程分5段： ⑥??? 样品采集与制备 ⑦??? 岩矿鉴定与工艺矿物学研究 ⑧??…

金矿选矿 根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。所谓金的独立矿物,系指以金矿物和含金矿物形式产出的金,它是自然界中金最重要的赋存形式,也是工业开发利用的主要对象。?? 目前主流的选金工艺?一般都通过破碎机破碎–再进球磨机–粉碎,通过重选、浮选?提取出来精矿和尾矿,再通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。? 该选矿工艺可理解为： ?? 原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分?上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二…

铝土矿选矿 ?我国氧化铝总产能已经超过3500万吨，全国A/S 6.0以上的铝土矿需求量超过6500万吨，目前A/S 6.0以上的原矿可采量逐年下降，必须采用选矿技术来保证氧化铝生产的需求。建设一座年产20万吨精矿的标准化选矿厂，工程投资约1500万元，采用A/S 3.5左右的原矿入选，精矿A/S 可以达到7.0 以上，尾矿A/S 1.4 以下 ，氧化铝总回收率大于85%，精矿产率75%左右。铝土矿吨原矿选矿加工成本约50元/吨左右，年可创经济效益超过1500万元，投产一年即可收回全部投资。?

钼矿选矿 钼主要与硫结合，在内生成矿作用条件下生成辉钼矿。其他较常见的含钼矿物还有铁钼华([Fe3+(MoO4)8·8H2O])，钼酸钙矿(CaMoO4)，彩钼铅矿(PbMoO4)，胶硫钼矿(MoS2)，蓝钼矿(Mo3O8·nH2O)等。 钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物主要为辉钼矿。当前为提高钼精矿质量、去除杂质、多数工程均将钼精矿再进行化学选矿处理以获得品位超过50% 的钼精矿。