选矿工艺

重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。重选是选金最古老、最普遍的方法之一。在砂金矿中，金通常是呈单体自然金形态存在，粒度一般大于16吨/米3，与脉石密度差大，因此重选是选别砂金矿最主要、最有效、最经济的方法。但在脉金，重选是很少单独使用，不作为联合提金流程的一部分，一般是在磨矿与分级回路中，采用跳汰机和螺旋溜槽与摇床配合，提前回收一解理…

金矿堆浸工艺十大问题剖析 本文阐述了低品位金矿石堆浸工艺中影响金的回收率的因素，并逐个进行剖析，力求寻找出金矿堆浸的最佳工艺条件，充分利用低品位金矿资源，增加矿山的经济效益。0概述 随着黄金选冶技术的发展，对低品位金矿的开发利用日益引起人们的重视。堆浸提金工艺已成为处理低品位含金氧化矿石的有效方法。因其投资和生产费用均低于氰化法，用于处理低品位含金氧化矿石、废石堆及丢弃的含金尾矿等均有显著经济效益，故堆浸工艺在黄金生产中广为推广。国内外均有不少成功的范例。美国是采用堆浸提金工艺处理低品位含金氧化…

为了保证现场堆浸取得成功，并取得高的技术经济指标，堆浸前的试验工作很重要，必须采集有代表性的矿样，进行比较详细的矿石工艺矿物学研究和系统的柱浸试验，试验的规模及深度取决于矿石的性质及堆浸的规模。堆浸前对矿石进行工艺矿物学的研究和室内模拟柱浸试验是现场堆浸能否成功的关键因素，其目的是了解矿石氰化浸出的可能性和摸清矿石在一定粒度下是否有良好的渗透性；浸出率及浸出时间与矿石粒度间的关系，提供入堆矿石粒度；确定矿石是否需要制粒及制粒条件；通过柱浸试验还要为现场生产提供所需的最佳氰化钠浓度、喷淋强度等各参…

金矿石堆浸前预处理工艺采用制粒技术可以有效克服矿石泥质成分对浸堆渗透性的影响，生物预氧化技术的采用可以使硫化矿物(黄铁矿、砷黄铁矿等)包裹金矿物类型的低品位矿石用堆浸方法处理。焙烧或氯化则可使矿石中的“劫金”碳质物得到钝化，从而消除碳对金浸出率的影响。采用氨氧浸出、酸浸等方法可消除矿石中消耗氰化物的铜、锌等贱金属，从而提高堆浸金浸出率。? 20世纪80代之初，当堆浸技术引进我国之时，便对其所适于处理的矿石类型范围划定了“五条戒律”。堆浸矿石应该是氧化矿石而不是原生矿石；矿石中泥质成分不能过高；不…

1、 制粒：石灰用量一定要达到PH值在9.5～10.5之间，经试验确定，达到一定的碱度，可用烧杯加1000克矿＋石灰2克、4克、6克＋水制成团粒，然后用水刚好浸至矿面，24小时后测试PH值是否到了9.5～10.5。水泥根据制成的团粒在水中24小时后不散不泥化，确定用量。氰化钠用量，由于矿石本身湿度大多含水率在10%以上，而且矿石含杂质多，故制粒时氰化钠浓度要加大，掌握在每吨矿60～150克左右，配入的氰化钠浓度在0.1%～0.5%之间，可适当用氰化钠的量和浓度换算一下，确定氰化钠制粒的浓度，PH…

?通过对影响金矿堆浸工艺的各种因素分别进行分析，指出控制方法，并提供一些操作参数，对提高金矿堆浸技术指标和公司经济效益有重要作用。1 概述 堆浸法浸金是在不透水的专门地基(场地上)，将破碎到一定粒度的含金矿石堆筑成堆，由上方喷淋氰化溶液，溶液通过矿石层渗滤时进行金的溢出。金矿堆浸工艺由于投资和生产成本比常规的氰化法低，且工艺简单、流程短、见效快，因此在黄金矿山中得到较广泛的应用。但影响堆浸工艺的因素较多，生产上掌握不好就会导致生产指标的下降，甚至会出现工艺事故，从而影响公司的经济效益。2 影响金…

　　黄金是具有商品价值和金融价值宝贵的战略资源，在国民经济发展和社会进步中起着重要作用。黄金资源的不断枯竭，难处理金矿石已逐渐成为主要的开采对象。人们一般把用常规氰化金浸出率不超过80%的金矿石，称为难处理金矿石。铜金矿石是较典型的难处理矿石，也是我国重要的黄金资源。我国产金基地山东、河南等省储藏大量含铜金矿石，长江中下游地区的江西、安徽、湖南等铜基地的铜矿石中普遍伴生金。含铜金矿石因铜含量较高，铜在氰化浸金过程中消耗大量的氰化物而致使金浸出率不高或使浸出成本上升，造成提金在经济上不可行；另与C…

1 液固比的概念 液固比是湿法冶金的基本术语。人们自从把堆浸作业与湿法冶金紧密联系起来的那时起，就有意识或无意识地应用到液固比的概念。 堆浸作业中的液固比泛指施加于单位重量矿石的溶浸液重量，特指使单位重量的矿石达到满意的浸出金属量时累计浸出液重量。在未加说明的情况下多属“特指”。在忽略蒸发、损失量和矿堆持水量时，“泛指”与“特指”值应相等。 在“泛指”概念的前提下，又有分级液固比和即时液固比的说法。分级液固比是指在一个独立的渗滤循环中施加于单位重量矿石堆的溶浸液量。而即时液固比为未达到“特指”液…

堆浸法用于金的提取研究是70年代初在美国兴起的，而我国是在70年代末才开始。40多年来，堆浸提金技术不断得到完善。随着高品位矿石的减少，堆浸技术日益受到了人们的重视。 在金的氰化浸出过程中，氧的作用至关重要，氧的存在是浸出过程能否顺利进行、浸出效果好坏的决定性因素。可是长期以来，在氰化浸出尤其是堆浸研究和实践中，为了提高浸出指标，人们常常把注意力放在延长浸出时间和增加氰化物用量上，忽视了至关重要的氧的作用。我们认为，重视氧和氧化作用是提高浸出效果、改进氰化提金工艺的有效途径。 1氰化溶金中氧的作…

目前，对难选冶含砷金矿石，主要的提金技术有矿石焙烧氰化浸金；压热氧化-氰化浸金；细菌氧化氰化浸金。 这些方法主要是针对高品位的金精矿或原生矿石而研究开发，其在低品位含砷氧化矿石的应用中存在着设备投入高，生产成本高，或者操作工艺复杂，操作条件控制难的问题，仅在小规模生产得到少量应用。 我们为提高两个金矿(以下称为1、2号金矿)的氧化矿石浸出率，降低尾矿品位，通过多次柱浸试验，选择了新的工艺方案，并进行了工业堆浸生产实践，取得了较好的经济效益。1 砷矿物对金浸出的影响和处理方案1.1砷矿物对金浸出的…