浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。有色金属矿石的选矿，如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理;某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。
浮选是黄金选矿厂处理脉金矿石应用最广的方法之一。在大多数情况下，浮选法用于处理可复性很高的硫化矿物含金矿石，效果最显著。因为通过浮选不仅可以把金最大限度的富集到硫化矿物精矿中，而且可废弃尾矿，选矿成本低。浮选法还用来处理多金属含金矿石，例如金-铜、金-铅、金-锑、金-铜-铅-锌-硫等矿石。对于这类矿石，采用浮选法处理能够有效地识别选出各种含金硫化物精矿，有利于实现对矿物资源的综合回收。此外，对于不能直接用混汞法和氰化法处理的所谓“难溶矿石”，也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。当然浮选法也存在局限性;对粗粒嵌布、金粒度大于0.2毫米的矿石，对不含硫化物的石英质含金矿石，调浆后很难获得稳定的浮选泡沫，采用浮选法就有困难。
近年来，金矿石的浮选工艺有很大进展，主要表现在工艺流程的革新、研制新药剂、改进设计等方面。采用尖端磨矿;尖端选别流程是目前浮选选金的发展趋势，国外多数选金常采用两段甚至三段，我国遂昌金矿、湘西金矿采用两段磨矿;两段特别流程;金的回收率提高2%～6%;改变药剂制度，采用多种药剂混合添加，也可改善选金效果，遂昌金矿和金厂峪金矿用丁胺黑药和黄药添加，金的回收率提高2%～5%。
浮选的一般流程为：
经过洗净和分级的矿物混合料经搅拌桶搅拌均匀后被送入浮选机，金矿一般用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。新型浮选机中气泡与矿粒动态碰撞和气泡颗粒结合体静态分离的环境较好，有利于细粒或微细粒金矿的选别，另外，该浮选机实现了自动控制，因此比较适合于金矿的精选。浮选后的矿物精矿中一般含有较多的水分，需利用新型高效浓缩机把精矿水分降到国家规定的标准。各个生产环节可以输送机，给料机衔接。
由于浮选法只能将金最大限度地富集到各种硫化物精矿中，不能最终获得成品金，因此，采用单一浮选流程的选金厂为数不多，一般是将浮选作为联合流程的一个过程采用。目前我国采用单一浮选流程的选金有遂昌、岫岩等金矿以及一些地方群采小金矿。
